昆山真空膜销售询问报价 昆山杰宝森包装公司

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真空镀膜开发成功

据估计，间断式批量生产的真空镀金属工艺的生产率仅是连续生产式工艺的50%。更有甚者，在每炉生产后，在再行生产第二炉前要投人大量而艰辛的劳动以去除聚集于炉中的无效金属蒸汽类废料以及清除镀金属炉的内部，使之清洁干净。此种棘手问题，随着蒸镀金属工艺的发明、采用而俱来已有多年。因此.如何使蒸镀过程一直处于真空状态中.并能连续进行生产，这是国外从事表面蒸镀金属工艺和设备的科技人员们所孜孜以求企盼解决的目标。

为此，诸如美国和日本等1先采用镀金属工艺以制造镀铝纸和镀铝薄膜的国家近年来开发成一种设备较复杂、庞大的具有涂覆粘结剂(在直接法中用之)和脱离层和(或)着色层(在转移法中用之)的增粘涂布机或预处理装置;镀金属装置;开卷装置和收卷装置等部分所组成的生产线。其中主要特点为开卷、收卷装置设置于镀金属炉之外，原料卷筒材料(纸或塑料薄膜)的更换、增添以及成品收卷后的取下等均在真空镀金属炉的在大气压下进行。无论生产多少卷成品材料，并不影响作为主要设备的真空镀金属炉在恒定真空中的连续生 产。供蒸发、蒸镀用的金属丝〔一般为铝丝)亦是根据与蒸镀厚度所需的消耗量相平衡而自己进给。

真空镀膜优点

3.在间断式(或称批量式)蒸镀金属法中，众所周知其所镀金属的浪费很大，约75%是浪费的。这不但将有用金属，形同废料;而且如前所述在清除一炉生产后剩留于炉中和真空室中的残留物亦颇费周折。与此相反，由于该种设备将在条状材和柑祸之间的金属蒸汽通道设计、制造成有罩式的，可将未蒸镀完的金属蒸汽再循环至柑祸处（不使流散于别处）重复回收使用。