昆山真空膜批发服务为先「昆山杰宝森包装」

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真空镀膜特点

编辑镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～9pm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

真空镀膜应用

目前有多种金属可用作蒸镀金属的原材料，但是在包装技术领域中用得广、普遍、且有实用经济价值的应首推铝(具有高纯度的铝材)在直接真空蒸镀法中的金属镀层厚度一般为0. 007一0. 008mm 。

近已开发的新一代的转移法真空镀金属法中所蒸镀的金属厚度只有前者(直接法)的1/500左右(约为0. 000015mm )。过去国外以及目前国内大部采用直接法进行真空镀金属工艺，其缺点是耗金属量相对较多;对基材的平整度和光洁度的要求也特别高;特别是制造所谓“镀铝纸”时，除对作为基材的纸张要求具有极1佳的平整、光洁度外，因纸含水量较多(10%左右)，在高真空和较高温度下易失水变脆，使工艺更加复杂，产品成本也相应提高。

开发成功

过去无论是直接法或转移法生产真空镀金属薄膜，均是间隙式成批进行的。其方式是单炉生产，逐次抽成真空。亦即将卷筒状被蒸镀基材装人真空蒸镀炉中后，按规定要求抽成真空，并开始蒸镀。待该卷基材全部蒸镀完毕，打开炉门，解除真空状态，取出成品。再开始以同样工序进行第二炉生产。如此周而复始，生产速率既受影响，劳动强度亦大，动力浪费亦多，不符合近代工业大规模连续生产的要求。